¿Cuáles son las causas del agrietamiento de las piezas fundidas de acero?

Los productos fundidos por los fabricantes de fundición de acero generalmente tienen poros, agujeros de arena, contracción, grietas y otros defectos, y los defectos comunes de grietas en caliente en las grietas, entonces, ¿cuáles son las principales razones del agrietamiento de las piezas de fundición de acero?

 

 

Al fundir piezas de acero, debido a ciertas razones, tales como: la temperatura no es uniforme, la fundición no es consistente, por lo que los productos de fundición de acero en el proceso de procesamiento pronto aparecerán en una situación de agrietamiento, especialmente para Algunas personas que acaban de ingresar a la industria de la fundición ven que la situación del agrietamiento es muy diferente, la mayoría tendrá dudas, luego deje que los ingenieros mecánicos de fundición de acero de Quansheng resuman algunas razones comunes para el agrietamiento de la fundición de acero:

 

1, la resistencia de la fundición cuando la moldura de acero no cumple con los estándares, para el núcleo delgado, el personal debe prestar atención al llenar, porque si la fundición se deforma, provocará la El producto no se puede lanzar sin problemas.

 

2, la dirección de desmoldeo de la superficie de fundición moldeada tendrá hoyos laterales obvios, debido a que la inclinación de desmoldeo de la pieza moldeada es relativamente pequeña, por lo que el grado de pulido de la superficie de fundición no es suficiente, por lo que la resistencia de desmoldeo amplificarse, si se trata de una pieza de fundición a presión, se romperá bajo una resistencia de desmoldeo particularmente grande.

 

3. Para aquellos productos de fundición de acero cuyo espesor de pared no es lo suficientemente uniforme, el lugar donde la pared delgada se encuentra con la pared gruesa y el lugar donde se forma y contrae el punto de giro se verán fácilmente obstaculizados.

 

4. La composición de impurezas de la aleación en la fundición de los fabricantes de piezas de acero es demasiado alta, lo que reducirá directamente la plasticidad de la aleación en sí, especialmente cuando el contenido de hierro es demasiado alto o el contenido de silicio es demasiado bajo.

 

5. La temperatura del molde utilizado en la fundición y la temperatura de vertido son bajas, por lo que será fácil llenar el fenómeno de los pobres, y la matriz del metal no se puede integrar completamente, si la resistencia Si la solidificación no es suficiente, será fácil que se agriete, especialmente la ubicación de la puerta dentro de la distancia.

 

 

Cuando la contracción del acero fundido no se ve obstaculizada por nada, entonces el esqueleto dendrítico puede contraerse libremente. Cuando la contracción del esqueleto dendrítico se ve obstaculizada por el molde de arena, no podrá contraerse libremente y producir la tensión de tracción correspondiente. En este momento, cuando la tensión de tracción excede el límite de resistencia del material, se producirán grietas entre las dendritas, lo que provocará grietas calientes en el producto.